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包頭輸送帶的硫化過程
來源：m.dasitu.net 發(fā)布時間：2022年12月14日
包頭輸送帶的硫化過程
一般來說，壓力不應低于115MPa。如果壓力較低，接頭內的橡膠與鋼絲繩和橡膠本身不夠密集，空氣空氣等揮發(fā)性物質無法排出，導致接頭內部像面包一樣，影響接頭質量。例如，1996年，一家礦山的主井帶式輸送機更換了膠帶。由于接口過程中水壓板泄漏，壓力不足。直到硫化結束，才發(fā)現(xiàn)輸送帶在冷卻后剝離了接頭。當時，橡膠就像海綿，鋼絲繩和橡膠幾乎沒有粘合，很容易從橡膠中拔出。幸運的是，及時的發(fā)現(xiàn)避免了嚴重的事故。
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在包頭輸送帶的硫化過程中，硫化溫度和壓力的控制是一個關鍵問題。如果溫度過高，會使橡膠加熱過快，內外溫差過大，內芯膠未完全硫化，外膠開始老化；如果溫度過低，橡膠加熱過慢，硫化不完全，接頭強度不符合要求。合理的硫化溫度一般為144℃～147℃。根據(jù)輸送帶廠家提供的產(chǎn)品說明書和相應的輸送帶厚度，確定硫化時間。
一般來說，壓力不應低于115MPa。如果壓力較低，接頭內的橡膠與鋼絲繩和橡膠本身不夠密集，空氣空氣等揮發(fā)性物質無法排出，導致接頭內部像面包一樣，影響接頭質量。例如，1996年，一家礦山的主井帶式輸送機更換了膠帶。由于接口過程中水壓板泄漏，壓力不足。直到硫化結束，才發(fā)現(xiàn)輸送帶在冷卻后剝離了接頭。當時，橡膠就像海綿，鋼絲繩和橡膠幾乎沒有粘合，很容易從橡膠中拔出。幸運的是，及時的發(fā)現(xiàn)避免了嚴重的事故。
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